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中铝洛铜：高举创新“引擎” 问鼎世界水平

日前，中铝洛阳铜业有限公司（以下简称洛阳铜业）荣膺洛阳市“较有创新力企业”称号。

创新“引擎”成为中铝洛阳铜业发展的不竭动力

创新“引擎”成为洛阳铜业发展的不竭动力；创新的旗帜引领企业一路高歌，“化蛹成蝶”走上可持续发展的轨道。

洛阳铜业作为共和国铜加工行业的大型骨干企业，经过50多年的发展，特别是改革开放30年以来，在改革创新发展的道路上创造了一个个辉煌的业绩。

中铝洛阳铜业有限公司现有资产体系，溯源于我国“一五”期间兴建的156项重点工程之一———洛阳有色金属加工厂。改革开放30年来，作为一个老国有制企业，中铝洛阳铜业有限公司沐浴着改革开放的春风，高奏改革创新和科学发展的主旋律，坚持以装备更新、技术进步和品牌战略为先导，经受住了市场经济浪潮的洗礼和凤凰涅磐般的考验，实现了由计划机制向现代企业制度的嬗变，国有资产保值增值，企业产销规模不断提升。成为我国有色金属加工行业较有影响力的大型骨干国有企业。

作为国家“一五”期间兴建的三大综合性铜加我们会延续推出定制化的产品工企业之一，也是惟一仍在兴旺发展的综合性铜加工企业，洛阳铜业期待着更大的发展。

2005年12月五角棱镜由中国铝业公司与洛阳市国资委共同出资，组建了中铝洛阳铜业有限公司，通过购买洛阳铜加工集团有限公司主体资产，承接了洛铜集团公司主体产业50多年的发展历史。

目前，公司已构建起完整的经济运行体系，正向着建设“国内领先，世界一流”铜加工企业的发展目标迈进。

精于利器———装备改造问鼎世界水平，筑起企业持续发展根基

20世纪70年代末，改革开放的春风在神州大地激荡，面对汹涌澎湃的改革大潮和雨后春笋般发展起来的民营、个体铜加工企业，洛阳铜业原有的前苏联装备，已满足不了企业持续发展的需要和日趋激烈的市场竞争需求。洛阳铜业人果敢地挣脱了传统思想的桎梏，企业的决策者深谙：“工欲善其事，必先利其器”的道理，紧紧抓住了国家产业发展政策，棋先一招，大胆进行大规模装备改造，以前所未有的激情和干劲，以敢为人先、勇于创新的精神，使这个老国有企业焕发出新的发展生机和活力。

“七五”和“八五”期间，企业筹集资金1.56亿元，先后从德国、意大利、奥地利和美国等发达国家引进先进设备19台（套），掀起了靠前次技改高潮，建成了一条当时国内较先进的铜板带生产线，使洛铜的产量规模得到大幅提升，产品质量达到国际先进水平。

同时，又进行了铝板带技术改造，使铝材年产量从建厂时的2500吨增加到7500吨。20世纪末期，企业在铜、铝板带两大技改项目成功的基础上，又相继投入资金，对铜盘管、高精度铜带及引线框架材和异型带生产线进行了全面的改造。

21世纪初期，企业又利用国家贴息贷款对铜管棒材生产线进行了技术改造。经国家批准，目前已开工建设的高精度电子铜板带项目，总投资21.7亿元，设计年产高精度电子铜板带10万吨，是河南省10大重点项目之一。该项目建成后，洛阳铜业将年新增销售收入55亿元、新增利税3.5亿元、新增利润2.4亿元。

改革开放30年来，企业始终坚持装备创新，从80年代开始至今，整体装备已脱胎换骨，达国际先进水平，已形成年产铜及其合金加工材12万余吨、铝镁及其合金加工材1万余吨、电解铜5万吨的生产能力。先进的装备，为企业稳步发展奠定了根基，确保企业在市场竞争中能够占领先机，把握主动。

从1980年到2007年，洛阳铜业共获得省部级以上科技进步奖101项，其中省部级科技进步奖92项；从1984年到2007年，承担国家、河南省和洛阳市各类科研项目57项，其中重要50项；从2000年起，共申请国家专利38项，其中，已授权16项，含发明专利10项，实用新型专利6项；作为国内铜加工材产品国家标准和行业标准的主要制订和修订单位，截止2007年主持并参加起草了国标、军标及行业标准58项。2000年-2007年，洛阳铜业先后承担了多项国家“863计划”项目、重大科技攻关项目、高技术产业化示范项目、科技支撑计划等国家项目和军工科研项目及省部级及其他科技攻关项目。

从1981年开始，洛阳铜业的高品质产品开始走出国门，1992年获得进出口经营自那末如判断传感器信号时候正常呢？这时候就须断开位移传感器的反馈信号主权。产品出口量及创汇额始终保持了增长态势，近年来，年出口创汇位居河南省前5位。生产的铜板、带、管、棒产品，铝镁板、带产品出口到香港、韩国、日本、泰国、马来西亚、俄罗斯、美国和德国等30多个国家和地区，是中国主要铜板带生产和出口基地。

敢于创新———研发的新技术和新产品始终位居行业前列

从上世纪80年代起，洛阳铜业面对国内铜加工行业众多民营企业低端竞争的无序态势，确定了“以技术进步求发展，以产品质量求生存”的经营思路，依托先进的装备，从无序的低端产品市场竞争摆脱出来，走出了一条以研发新技术、开发新产品为主的，抢占中国有色金属高端产品市场的发展之路，敢为人先，不断开拓创新，为提升中国铜加工产业的规模和质量做出了巨大贡献。

改革开放30年来，共完成576项新材料的试制任务。1978年，生产出我国靠前根用电磁铸造工艺生产的铜合金铸锭；1981年，为满足国家电子工业发展的需求，经过4年的努力，先后试制了8种新型锌白铜，于1985年全部通过部级科研成果鉴定。新型强化锌白铜的研制成功，改变了我国锌白铜系列中长期牌号单一的状况，填补了国内空白。

其中，易切削锌白铜质量达到了日本同类产品的水平，纳入国家铜合金产品的国家标准，当时获得中国有色金属工业总公司及河南省优质产品奖；欧元造币材料的研制成功，作为中国惟一供应商，使洛阳铜业在国内外引起强烈反响；生产的系列铜材随神舟四号飞船、神舟五号和六号载人飞船遨游太空；成功研制出广泛应用于集成电路的新型引线框架材料，填补了国内空白，其产量占国内总量的80%以上。

此外，“十五”期间还承担了国家“863”项目、科技部“十五”重点攻关项目、“496”工程、高新工程及军工民用配套科研项目12项，已成为我国铜及铜合金加工材料研发中心；承担的国家“十五”科技攻关课题———“变形镁合金板材生产技术在3C产品上应用的共性技术研究”，2005年，通过了国家镁合金开发应用及产业化科技攻关重大项目管理办公室专家组的验收；变形镁合金带坯连续铸轧成型技术试验成功，标志着中国已站在世界变形镁合金生产技术领域的前沿。攻克的AZ31B-H24变形镁材轧制中的工艺、技术，填补了汽车连接器国际通用变形镁合得奖号在国内空白，产品打入美国和欧美市场，打破了世界镁合金板材产品高端市场长期被德国、俄罗斯等少数国家垄断的格局；研发的“高精度异型铜带产品、高锡磷青铜带材产品、AC端子带用青铜带材产品开发”高新技术和产品开发项目均开拓创新。

2007年12月，中铝洛阳铜业板式换热器用耐蚀铜合金、薄壁铜管精密连铸成型技术研技研究、磁控管用铜管产品开发、D型管产品开发、同步器齿环用新型高强耐磨复杂黄铜管研制和LCF12双金属复合用铜带新产品研发等6项科技成果通过了2007年科技成果鉴定会鉴定；具有工艺流程短、成本低，能耗少特点，省去铸造、挤压和轧管等工序的薄壁铜管精密连铸成型技术，是目前国际铜加工领域正在着力研发的新技术，已在洛阳铜业实现了技术突破，标志着我国铜合金光亮薄壁铸管生产技术走在了世界前列；同步器齿环用新型高强耐磨复杂黄铜管在高热塑性、高强度、高耐磨性和易切削性等综合性能上达到了国外同类产品的水平并部分替代了进口，对于行业技术进步和发展民族汽车工业具有重要的意义；水平连铸机列成功试制出国内较宽的510毫米锌白铜带坯、成功拉制324毫米×6.7毫米国内较大的超大口径白铜管和高精度高纯无氧铜棒，均填补了国内同产品规格的空白。

中铝洛阳铜业在市场竞争中的话语权逐步增强

随着高新技术的应用和新产品的开发，并逐步形成批量生产，增强了中铝洛阳铜业在市场竞争中的话语权。

2007年9月11日，在京召开的“中国品牌产品暨中国世界品牌产品表彰大会”上，中铝洛阳3 实验装备铜业有限公司以“牡丹牌”冠名的铜及铜合金带材产品荣登《中国品牌产品》榜，获得中国品牌产品荣誉称号，是我国目前高级别的质量荣誉奖。

目前，洛阳铜业生产的23种产品的实物质量已达到或超过国际同类产品的先进水平，引线框架材料、异型带、高精度电缆带、变压器带、高炉冷却壁板、大口径白铜管材、无氧铜材等高技术含量、高附加值网络电视产品已形成支柱产品，“三高”产品在市场占有率已达销售总量的77。6%，“牡丹牌”铜及铜合金带材在国内及国际市场上具有较高的知名度和美誉度，市场占有率、出口创汇率、品牌知名度均居国内同类产品前列。改革开放30年来，洛铜紧紧把握“发展是硬道理”的主旋律，在创新中求发展，在发展电解电容中求创新；30年春华秋实，洛铜在科学发展的道路上一路演绎精彩，不断问鼎一流———洛阳铜业是洛阳市惟一一家被河南省认定为“高新技术企业”的国有企业；以差值在±2范围以外时则必须对硬度计进行校订维修或换其他硬度测试法测定其实力入围中国制造业500强企业、入围“国家企业信息化500强企业”；成为“十五”期间首批河南省制造业信息化示范企业；“河南省铜、镁合金加工工程技术研究中心”已在洛铜正式挂牌。拥有我国惟一的重要重有色金属检测试验中心；拥有我国惟一的一条变形镁板带生产线；是我国国防军工用铜材生产基地和惟一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业；是我国铜加工行业靠前个被授予重要企业技术中心的企业。共研制开发了5494项新产品。其中，获得重要科技成果奖2项，获得国家专利15项，获得省部级科技成果奖64项；完成重要新产品试制11项，承担国防尖端科研项目37项，成为我国铜加工和铜合金材料研究试制中心，主导着这一领域的技术发展方向。

今天的洛阳铜业，将继续高举改革创新的旗帜，在科学发展观指导下，以创建一流铜业为目标，正奋力实现“十一五”战略构想：2010年铜加工材销售量达20万吨，销售收入达到100亿元，实现利税4亿元，净利润1.5亿元，建成“国内领先、世界一流”的高端产品制造基地，企业综合能力达到国际一流水平，跨入国际一流铜加工企业行列。

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