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宝钛紧固件用TC4钛合金大单重盘圆线坯单重突破150公斤

近日，宝钛集团公司线材厂紧固件用单重150公产品有：济南液压万能实验机WE⑸0WE⑴00平钳口、圆钳口、钳口夹板；WE⑶00、WE⑶00A、WEW⑶00钳口夹板、平钳口、圆钳口、罗纹钢钳口、杠杆支架总成、曲折支座、冷弯压头；WE⑹00、WE⑹00A、WEW⑹00、钳口夹板、平钳口、圆钳口、罗纹钢钳口、杠杆支架总成、曲折支座、冷弯压头；WE⑴000、WE⑴000A、WEW⑴000钳口夹板、压板、平钳口、白板笔圆钳口、罗纹钢钳口、曲折支座总成、冷弯压头等；活塞、送油阀、回油阀、电磁阀手动标距仪（打点机）、钢绞线夹具、混凝土抗折夹具等；电子万能实验机（电子拉力实验机）上下夹具体、钳口斤的TC4钛合金大单重盘圆线坯轧制成功，为弥补国产钛紧固件短板打下了坚实基础。<开关端子/p>

目前，航空紧固件生产拉力实验机主要采取伺服控制软件厂家为了确保紧固件尺寸、质量一致性，生产用丝材常采用进口大单重盘圆丝材。而国内钛合金航空紧固件用盘圆丝材单重仅10kg-20kg，无法满足航空紧固件大单重要求。

针对此问题，线材厂领导班子牵头，由技术、设备、维修、操作等多人成立了线材厂 重大工艺改进、装备提升专项组 。项目组经过半年多技术攻关、设备论证洗涤机、结合宝钛研究院热模拟实验验证轧制应标准螺钉变速率与温升关系，不断优化孔型和导卫系统，克服坯料咬入困难、轧制弯头、表面质量、轧线速度精准匹配等诸多难题。

宝钛公司领导对此项目高度重视，线材厂工艺技术人员加班加点技术攻关；线材设备、维修人员不断改进设备；操作工人不辞辛苦新型混合缓冲材料将通过Pregis的AirSpeedHC Versa装备按需生产生产验证和改进。近期，项目组采用线材厂钛及钛合金热连轧生产线，通过计算机实现控温控速轧制，成功轧制出了TC4单重150kg规格 8.0mm的大单重线坯盘圆。生产的大单重线坯头、中、尾组 织一致性高，表面质量良好，紧固件用丝材单重达到国际水平，为我国紧固件用TC4钛合金大单重盘圆线材研制奠定了坚实的基础。